پولیش تهران / مرجع تخصصی محصولات پولیش و لوازم پرداخت کاری
درباره ما
تماس با ما
محصولات
Alüminyum oksit, aşındırıcı malzemeler arasında en yaygın kullanılanlardan biridir. Hem doğal olarak bulunan mineral korundumdan (saf alüminyum oksit) hem de sentetik olarak elde edilebilir. Sentetik olanı, daha kontrollü bir üretim süreci sayesinde daha düzgün tanecikliğe ve daha yüksek saflığa sahiptir. Bu da daha tutarlı bir aşındırma performansı sağlar.
Alüminyum oksit zımparalar, genel amaçlı kullanımlar için uygundur ve özellikle ahşap, metal (paslanmaz çelik dahil), plastik ve boyalı yüzeylerin aşındırılmasında sıklıkla kullanılır. Dayanıklılığı ve uygun fiyatı sayesinde popüler bir seçenektir. Uygulama sırasında daha az ısınır, bu da malzemenin yanmasını veya erimesini önler. Farklı tanecik boyutlarında (kaba, orta, ince) mevcuttur ve farklı aşındırma ihtiyaçlarını karşılar.
Silikon karbid, elmas ve bor karbürden sonra en sert aşındırıcı malzemelerden biridir. Sentetik olarak üretilir ve keskin kenarlı kristal yapısı sayesinde çok hızlı ve etkili bir aşındırma sağlar. Kırılgan yapısı nedeniyle, alüminyum okside göre daha çabuk aşınabilir, ancak daha agresif bir kesim sağlar.
Silikon karbid zımparalar, özellikle sert malzemeler (cam, taş, seramik) ve yapışkan malzemeler (bazı plastikler, boyalar) için idealdir. Ayrıca, su ile birlikte kullanıldığında daha iyi performans gösterir ve bu durum, ısıyı azaltır ve toz oluşumunu engeller. Metal işleme uygulamalarında da sıklıkla kullanılır ve özellikle pas sökme işlemlerinde etkilidir.
Zirkonyum alümina, alüminyum oksit ve zirkonyum oksit kombinasyonundan oluşan bir aşındırıcı malzemedir. Alüminyum oksitten daha dayanıklıdır ve silikon karbidten daha az agresiftir. Bu, onu orta sertlikteki metaller ve ahşap gibi malzemeler için ideal bir denge sağlar.
Zirkonyum alümina zımparalar, özellikle yüksek basınç altında ve uzun süreli kullanımlar için uygundur. Kendi kendini bileyebilme özelliği sayesinde, aşındırma performansını daha uzun süre korur. Bu da daha az zımpara değişikliği ve daha uzun kullanım ömrü anlamına gelir. Kaynak dikişlerinin temizlenmesi, metal yüzeylerin hazırlanması ve ahşap işlemede yaygın olarak kullanılır.
Seramik alümina, alüminyum oksidin özel bir türüdür ve daha küçük, daha sert ve daha düzgün tanecik yapısına sahiptir. Bu, onu çok daha dayanıklı ve agresif bir aşındırıcı malzeme yapar.
Seramik alümina zımparalar, en zorlu uygulamalar için tasarlanmıştır. Yüksek alaşımlı çelikler, titanyum ve diğer sert metallerin işlenmesinde sıklıkla kullanılır. Ayrıca, yüksek sıcaklık uygulamalarında da iyi performans gösterir. Pahalı olmasına rağmen, uzun ömrü ve yüksek performansıyla maliyet etkin bir çözüm sunar.
Garnet, doğal olarak bulunan bir mineraldir ve daha yumuşak bir aşındırıcı malzemedir. Daha az agresif olduğu için hassas yüzeylerin işlenmesi için uygundur.
Garnet zımparalar, özellikle ahşap işlemede, son kat zımparalama ve boya hazırlığı için kullanılır. Ayrıca, plastik ve fiberglas gibi malzemelerde de iyi sonuçlar verir. Doğal bir malzeme olması nedeniyle, çevre dostu bir seçenektir.
Elmas, bilinen en sert malzemedir ve bu özelliği onu en etkili aşındırıcı malzemelerden biri yapar. Hem doğal hem de sentetik elmas kullanılabilir.
Elmas zımparalar, son derece sert ve kırılgan malzemeler (karbür, seramik, granit) için idealdir. Ayrıca, cam, taş ve beton gibi malzemelerin kesilmesi, taşlanması ve polisajında da kullanılır. Yüksek maliyeti nedeniyle, yalnızca özel uygulamalar için tercih edilir. Farklı tane boyutlarında mevcuttur ve çok hassas yüzey işlemleri için kullanılabilir.
توضیحات: بیشتر برای فلزات، چوب و پلاستیک. کاربرد: پرداخت کاری، حذف زنگ، آماده‌سازی سطح.
توضیحات: برای مواد سخت مانند شیشه، سرامیک و سنگ. کاربرد: برش، سنگ زنی، پولیش.
توضیحات: مقاوم در برابر حرارت و فشار، برای فلزات سنگین. کاربرد: سنگ زنی فولاد، جوشکاری.
توضیحات: برای چوب و رنگ، پرداخت نرم. کاربرد: صنایع چوب، مبلمان.
توضیحات: برای مواد بسیار سخت مانند تنگستن کاربید. کاربرد: ابزار دقیق، جواهر سازی.
پودر سنباده، ماده‌ای ساینده است که به صورت ذرات ریز بر روی سطوح مختلف اعمال می‌شود تا آن‌ها را صاف، صیقلی و یا آماده‌سازی کند. این ماده در صنایع گوناگون کاربرد دارد و بسته به نوع ماده سازنده و اندازه ذرات، برای اهداف مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
پودرهای سنباده بر اساس جنس ماده ساینده به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند:
این نوع پودر سنباده یکی از رایج‌ترین و پرکاربردترین انواع موجود است. اکسید آلومینیوم به دلیل سختی بالا و قیمت مناسب، یک انتخاب عالی برای سنباده‌زنی فلزات، چوب و پلاستیک‌ها به شمار می‌رود. این پودر دارای دوام خوبی است و می‌تواند در برابر حرارت و فشار مقاومت کند. برای پرداختکاری و سنباده زنی دقیق فلزات می‌توانید از سنباده رولی استفاده کنید.
زیرکونیا آلومینا ترکیبی از اکسید آلومینیوم و زیرکونیا است که باعث افزایش دوام و مقاومت در برابر سایش می‌شود. این نوع پودر سنباده برای کاربردهایی که نیاز به سنباده‌زنی سنگین و طولانی‌مدت دارند، مناسب است. معمولاً در صنایع فلزی و فولادی برای از بین بردن جوش‌ها و لبه‌های تیز استفاده می‌شود. برای پرداختکاری و سنباده زنی دقیق فلزات می‌توانید از سنباده رولی استفاده کنید.
کاربید سیلیکون بسیار سخت‌تر از اکسید آلومینیوم است و برای سنباده‌زنی مواد سخت و شکننده مانند شیشه، سنگ، سرامیک و پلاستیک‌های سخت استفاده می‌شود. این نوع پودر سنباده دارای لبه‌های تیز و برنده است که به سرعت مواد را برمی‌دارد. اما به دلیل سختی بالا، معمولاً سریع‌تر از اکسید آلومینیوم فرسوده می‌شود.برای پرداختکاری و سنباده زنی دقیق فلزات می‌توانید از سنباده رولی استفاده کنید.
پودر سنباده سرامیکی از مواد سرامیکی ساخته شده و دارای سختی و دوام بسیار بالایی است. این نوع پودر سنباده برای سنباده‌زنی مواد بسیار سخت مانند آلیاژهای خاص، فولادهای سخت و مواد کامپوزیتی استفاده می‌شود. پودر سرامیکی معمولاً گران‌تر از سایر انواع پودر سنباده است، اما عمر طولانی‌تری دارد و عملکرد بهتری ارائه می‌دهد.برای پرداختکاری و سنباده زنی دقیق فلزات می‌توانید از سنباده رولی استفاده کنید.
گارنت یک ماده ساینده طبیعی است که به دلیل نرمی نسبی و قیمت مناسب، برای سنباده‌زنی چوب و پرداخت نهایی سطوح استفاده می‌شود. این نوع پودر سنباده به خوبی سطح را صاف می‌کند و خطوط کمتری بر جای می‌گذارد. برای پرداختکاری پرداختکاری و سنباده زنی دقیق فلزات می‌توانید از سنباده رولی استفاده کنید.
الماس سخت‌ترین ماده شناخته شده است و پودر سنباده الماسه برای سنباده‌زنی مواد بسیار سخت مانند سنگ‌های قیمتی، شیشه، سرامیک و کاربید تنگستن استفاده می‌شود. این نوع پودر سنباده بسیار گران است و برای کاربردهای خاص و دقیق مورد استفاده قرار می‌گیرد. برای پرداختکاری و سنباده زنی دقیق فلزات می‌توانید از سنباده رولی استفاده کنید.
پودرهای سنباده در صنایع مختلفی کاربرد دارند. در زیر به برخی از این کاربردها اشاره می‌کنیم:
در صنعت فلزکاری، پودرهای سنباده برای از بین بردن زنگ‌زدگی، صاف کردن سطوح فلزی، حذف جوش‌ها و آماده‌سازی سطوح برای رنگ‌آمیزی و پوشش‌دهی استفاده می‌شوند. پودرهای اکسید آلومینیوم و زیرکونیا آلومینا از پرکاربردترین انواع در این صنعت هستند. پرداخت کاری فلزات یکی از اصلی ترین کارهایی است که در این صنعت انجام می شود. برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه می توانید به وبسایت پولیش تهران مراجعه کنید.
در صنعت نجاری، پودرهای سنباده برای صاف کردن سطوح چوبی، حذف لبه‌های تیز و آماده‌سازی چوب برای رنگ‌آمیزی و لاک‌زنی استفاده می‌شوند. پودرهای گارنت و اکسید آلومینیوم از انواع مناسب برای این کاربرد هستند. پرداخت کاری چوب یکی از اصلی ترین کارهایی است که در این صنعت انجام می شود. برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه می توانید به وبسایت پولیش تهران مراجعه کنید.
در صنعت خودروسازی، پودرهای سنباده برای آماده‌سازی سطوح خودرو قبل از رنگ‌آمیزی، حذف زنگ‌زدگی و صاف کردن بدنه استفاده می‌شوند. پودرهای اکسید آلومینیوم و کاربید سیلیکون از انواع مورد استفاده در این صنعت هستند. پرداخت کاری خودرو یکی از اصلی ترین کارهایی است که در این صنعت انجام می شود. برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه می توانید به وبسایت تهران پولیش مراجعه کنید.
در صنعت شیشه و سنگ، پودرهای سنباده برای برش، شکل‌دهی و صاف کردن سطوح استفاده می‌شوند. پودرهای کاربید سیلیکون و الماسه از انواع مناسب برای این کاربرد هستند. پرداخت کاری شیشه و سنگ یکی از اصلی ترین کارهایی است که در این صنعت انجام می شود. برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه می توانید به وبسایت تهران پولیش مراجعه کنید.
در صنعت پلاستیک، پودرهای سنباده برای حذف لبه‌های اضافی، صاف کردن سطوح و آماده‌سازی پلاستیک برای رنگ‌آمیزی و پوشش‌دهی استفاده می‌شوند. پودرهای اکسید آلومینیوم و کاربید سیلیکون از انواع مورد استفاده در این صنعت هستند. پرداخت کاری پلاستیک یکی از اصلی ترین کارهایی است که در این صنعت انجام می شود. برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه می توانید به وبسایت پولیش تهران مراجعه کنید.
در صنعت سرامیک، پودرهای سنباده برای صاف کردن سطوح سرامیکی، حذف لبه‌های تیز و آماده‌سازی سرامیک برای لعاب‌کاری استفاده می‌شوند. پودرهای کاربید سیلیکون و الماسه از انواع مناسب برای این کاربرد هستند. پرداخت کاری سرامیک یکی از اصلی ترین کارهایی است که در این صنعت انجام می شود. برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه می توانید به وبسایت پولیش تهران مراجعه کنید.
انتخاب پودر سنباده مناسب بستگی به نوع کاربرد و جنس قطعه مورد نظر دارد. در زیر به چند نکته مهم در این خصوص اشاره می‌کنیم:
اندازه دانه پودر سنباده با یک عدد مشخص می‌شود که به آن Grit Size گفته می‌شود. هر چه عدد Grit Size کوچکتر باشد، دانه پودر سنباده درشت‌تر است و برای سنباده‌زنی خشن و سریع مناسب است. هر چه عدد Grit Size بزرگتر باشد، دانه پودر سنباده ریزتر است و برای پرداخت نهایی و صاف کردن سطوح استفاده می‌شود. برای کسب اطلاعات بیشتر در زمینه پرداخت کاری می توانید به وبسایت تهران پولیش مراجعه کنید.
نوع پودر سنباده باید با جنس قطعه مورد نظر سازگار باشد. به عنوان مثال، برای سنباده‌زنی فلزات سخت، پودرهای اکسید آلومینیوم و زیرکونیا آلومینا مناسب هستند، در حالی که برای سنباده‌زنی شیشه و سرامیک، پودرهای کاربید سیلیکون و الماسه توصیه می‌شوند. عدم توجه به این نکته می‌تواند باعث آسیب دیدن قطعه شود. برای کسب اطلاعات بیشتر در زمینه پرداخت کاری می توانید به وبسایت پولیش تهران مراجعه کنید.
نوع کاربرد نیز در انتخاب پودر سنباده تأثیرگذار است. برای مثال، برای از بین بردن زنگ‌زدگی و جوش‌ها، پودرهای درشت зернистости 40-60 مناسب هستند، در حالی که برای پرداخت نهایی و صاف کردن سطوح، پودرهای ریز зернистости 220 به بالا توصیه می‌شوند. برای کسب اطلاعات بیشتر در زمینه پرداخت کاری می توانید به وبسایت تهران پولیش مراجعه کنید.
هزینه پودر سنباده نیز یکی از عوامل مهم در انتخاب آن است. پودرهای الماسه گران‌ترین نوع پودر سنباده هستند و برای کاربردهای خاص مورد استفاده قرار می‌گیرند. در حالی که پودرهای اکسید آلومینیوم و گارنت ارزان‌تر هستند و برای کاربردهای عمومی مناسب‌ترند. برای کسب اطلاعات بیشتر در زمینه پرداخت کاری می توانید به وبسایت پولیش تهران مراجعه کنید.
پودر سنباده یک ابزار حیاتی در صنایع مختلف است که برای صاف کردن، صیقل دادن و آماده‌سازی سطوح استفاده می‌شود. انتخاب نوع مناسب پودر سنباده با توجه به جنس قطعه، نوع کاربرد و اندازه دانه از اهمیت بالایی برخوردار است تا بتوان به بهترین نتیجه دست یافت. توجه به این نکات باعث افزایش کیفیت کار و کاهش هزینه‌ها می‌شود.
